Користењето на TQM ќе ви помогне да го подобрите квалитетот и перформансите
Ова може да се постигне со интегрирање на сите функции и процеси поврзани со квалитетот низ целата компанија. TQM ги разгледува целокупните мерки за квалитет кои ги користи една компанија, вклучувајќи управување со квалитетот и развојот, контрола на квалитет и одржување, подобрување на квалитетот и обезбедување на квалитет.
TQM ги зема предвид сите мерки за квалитет преземени на сите нивоа и ги вклучува сите вработени во компанијата.
Потекло на TQM
Целосно управување со квалитетот еволуираше од методите за обезбедување на квалитет кои беа прво развиени околу времето на Првата светска војна. Воените напори доведоа до големи напори за производство кои честопати создадоа слаб квалитет. За да се исправи ова, во производната линија беа воведени инспектори за квалитет за да се осигура дека нивото на неуспеси поради квалитетот е минимизирано.
По Првата светска војна, инспекцијата за квалитет стана вообичаена работа во производните средини, што довело до воведување на Статистичка контрола на квалитетот (SQC), теорија развиена од д-р В. Едвардс Деминг.
Овој метод на квалитет обезбеди статистички метод за квалитет врз основа на земање примероци. Каде што не беше можно да се испита секоја ставка, примерок беше тестиран за квалитет. Теоријата на SQC беше заснована на идејата дека варијацијата во процесот на производство доведува до варијација во крајниот производ.
Ако варијацијата во процесот може да се отстрани, ова ќе доведе до повисоко ниво на квалитет во крајниот производ.
По Втората светска војна
По Втората светска војна, индустриските производители во Јапонија произведуваат предмети со слаб квалитет. Како одговор на ова, Јапонската унија на научници и инженери го покани д-р Деминг да ги обучи инженерите во процесите на квалитет.
Кон контролата на квалитетот во 1950 година беше составен дел на јапонската продукција и беше усвоен од сите нивоа на работници во рамките на една организација.
До 1970-тите се разгледуваше идејата за вкупен квалитет. Ова се сметаше за контрола на квалитетот низ целата компанија која ги вклучува сите вработени од највисокото раководство на работниците, во контрола на квалитетот. Во следната деценија повеќе не-јапонски компании воведоа постапки за управување со квалитет кои се базираат на резултатите што се гледаат во Јапонија.
Новиот бран на контрола на квалитетот стана познат како Total Quality Management, кој се користеше за да се опишат многуте стратегии и техники фокусирани на квалитет кои станаа центар на фокус за движењето за квалитет.
Принципи на TQM
TQM може да се дефинира како управување со иницијативи и процедури кои се насочени кон постигнување на испорака на квалитетни производи и услуги. Голем број на клучни принципи може да се идентификуваат при дефинирање на TQM, вклучувајќи:
- Извршен менаџмент - Највисокото раководство треба да делува како главен двигател за TQM и да создаде средина која ќе го осигура нејзиниот успех.
- Обука - Вработените треба да добијат редовна обука за методите и концептите за квалитет.
- Фокус на клиентите - Подобрувањата во квалитетот треба да го подобрат задоволството на клиентите .
- Одлучување - Одлуките за квалитет треба да се вршат врз основа на мерењата.
- Методологија и алатки - Употребата на соодветна методологија и алатки осигурува дека инцидентите на несообразност се идентификуваат, мерени и реагираат доследно.
- Континуирано подобрување - Компаниите треба постојано да работат на подобрување на процедурите за производство и квалитет.
- Култура на компанијата - Културата на компанијата треба да се стреми кон развивање способности на вработените да работат заедно за да го подобрат квалитетот.
- Вклученост на вработените - Вработените треба да бидат охрабрени да бидат проактивни во идентификувањето и решавањето на проблемите поврзани со квалитетот.
Цената на TQM
Многу компании веруваат дека трошоците за воведување на TQM се далеку поголеми од придобивките што ќе ги произведе. Меѓутоа, истражувањата во голем број индустрии ги вклучуваат трошоците за ништо, односно директните и индиректните трошоци за проблемите со квалитетот , се далеку поголеми од трошоците за спроведување на TQM.
Американскиот експерт за квалитет, Фил Крозби, напишал дека многу компании избрале да платат за лошиот квалитет во она што тој го нарекува "Цена на несообразност". Трошоците се идентификуваат во моделот за превенција, проценка и неспособност (PAF).
Трошоците за превенција се поврзани со дизајнот, имплементацијата и одржувањето на системот TQM. Тие се планирани и направени пред вистинската операција, и може да вклучуваат:
- Барања за производи - спецификациите за поставување на влезните материјали, процеси, готови производи / услуги.
- Планирање на квалитет - Креирање на планови за квалитет, сигурност, оперативност, производство и инспекции.
- Обезбедување на квалитет - Создавање и одржување на системот за квалитет.
- Обука - Развојот, подготовката и одржувањето на процесите.
Трошоците за проценка се поврзани со оценувањето на купените материјали и услуги од страна на добавувачите и клиентите за да се осигури дека тие се во спецификација. Тие може да вклучуваат:
- Верификација - Инспекција на дојдовниот материјал според договорените спецификации.
- Квалитетни ревизии - Проверете дали системот за квалитет функционира правилно.
- Оценување на добавувачот - Проценка и одобрување на добавувачи.
Трошоците за неуспех може да се поделат на оние што произлегуваат од внатрешна и надворешна грешка. Трошоците за внатрешно оштетување се случуваат кога резултатите не успеваат да достигнат стандарди за квалитет и се откриваат пред да се испорачаат до клиентот. Тие можат да вклучуваат:
- Отпад - Непотребна работа или чување акции како резултат на грешки, лоша организација или комуникација.
- Отпад - Дефектен производ или материјал кој не може да се поправи, да се користи или продаде.
- Преработка - Исправка на неисправни материјали или грешки.
- Анализа на неуспех - Ова е потребно за да се утврдат причините за дефект на внатрешниот производ.
Трошоците за надворешни грешки се случуваат кога производите или услугите не успеваат да ги достигнат стандардите за квалитет, но не се детектираат додека клиентот не го добие предметот. Тие можат да вклучуваат:
- Поправки - Сервисирање на вратени производи или на страната на клиентот.
- Гарантни побарувања - Предметите се заменуваат или услугите се извршуваат под гаранција.
- Жалби - Сите работи и трошоци поврзани со справување со жалбите на клиентот.
- Врати - Транспорт, истрага и ракување со вратени предмети.
Вашиот оптимизиран синџир на набавки треба да им ги доставува квалитетите производи навреме на вашите клиенти, а колку што е можно поскапи. TQM ќе ви помогне да ја постигнете таа цел.
Ажурирани од Гери Марион, експерт за логистика и снабдувачки синџири.