Процесот на инспекција ја идентификува состојбата на опремата за време на инспекцијата. Процесот на превентивно одржување се користи за одржување на предмети во нивна состојба во добра состојба и во рамките на оперативните толеранции. Процесот на поправка е потребен кога опремата треба да се врати во неговата оптимална работна состојба.
Превентивно одржување
Превентивното одржување е распоред на планирано одржување кое има за цел спречување на дефекти на опремата и неуспеси во постројката. Целта на секоја програма за превентивно одржување е да се спречи неуспехот на опремата пред да се случи тоа. Ако не, тогаш ова може да предизвика губење на производството и неизбежни одложувања за испорака на клиентите, што пак може да предизвика негативно задоволство на купувачот . Програмата за превентивно одржување ќе обезбеди сигурност на опремата на постројката со замена на компонентата на опремата пред нивниот неуспех, што е поевтино отколку што треба да се поправи опремата по неочекуван неуспех или дефект.
Планови за одржување
Одделението за одржување треба да изработи план за одржување кој ќе го закаже одржувањето на опремата во објектот. Производителите ќе произведат упатства за тоа во кој период опремата треба да се провери. Овие можат да бидат помали инспекции или поголеми титули. Одделот за одржување треба да создаде план кој ќе го разгледа сето потребно одржување на опремата во фабриката заедно со расположивите ресурси.
Врз основа на тие информации, планот за одржување ќе осигури дека опремата се одржува со цел да се намалат или да се елиминираат непланираните дефекти.
Кога ќе се создаде планот, одделот за одржување ќе го разгледа планот и на секои неколку дена ќе го објави распоредот и ќе создаде налози за одржување врз основа на работата што треба да се изврши. Распоредот исто така ќе ги разгледа наредбите за одржување кои се создадени поради непланирани неуспеси. Понекогаш делови за планираното одржување доцнат за да пристигнат од добавувачот , така што распоредот треба да се модифицира за да се земе предвид ова.
Обработка на одржување
Во обработката на одржување, постојат две главни компоненти; известувањето за одржување и налогот за одржување.
- Известување за одржување - Ова се користи кога има проблем со парче опрема во постројката или ако е потребен дел за машина, но не постои вистински грешка. Операторот во објектот може да открие дека парче опрема не работи правилно, така што тој влегува во известување во системот. Известувањето може да содржи какви било информации кои се однесуваат на тоа како предметот извршил во минатото, како што се непланирани неуспеси и дефекти, како и сите други релевантни информации за одржување.
- Налог за одржување - Ова е активирањето за завршување на работите за одржување. Нарачката може да се конвертира од известување, од план за одржување, или може да се внесе без налог. Налогот за одржување содржи детали за задачите кои треба да се извршат, вклучувајќи ги потребните датуми и ресурси. Кога техничарот за одржување ги извршува задачите во редот, тие ќе влезат во времето што го поминале за секоја задача, ќе ги внесат предметите што ги користеле за да го поправат парчето опрема, внесете ги сите мерења ако треба да го тестираат предметот за да се осигурате беше во толеранција и сите информации за тоа зошто мислат дека опремата не успеала. Кога нарачката е завршена, може да се пресмета крајната цена на извршеното одржување.