Дрвени палети традиционално се начинот на кој материјалот се преместува од продавач на клиент, а потоа кон потрошувачот. Дрвената палета седи во магацини и продавници низ целиот свет. Во САД постојат милиони палети кои се користат секој ден, а огромното мнозинство е направено од дрво. За производителот на дрвната палета, постојат доброволни упатства кои се развиени од Националната асоцијација за дрвени палети и контејнери (NWPCA) за да се осигура дека секоја палета што се користи за превозот и складирањето материјали е најсигурна.
Стандард за дрвени палети
Националната асоцијација за дрвени палети и контејнери има развиено единствен стандард за дрвена палета која експлицитно опишува како треба да се произведе дрвена палета, потребните перформанси на палетата и како треба да се деактивира дрвената палета. Овој стандард беше одобрен од страна на NWPCA во мај 2012 година и им дава на секој кој е вклучен во дрвените палети информациите што им се потребни за да се справи со секоја ситуација во која се вклучени палети.
Производство на палети
Насоките на NWPCA имаат за цел да обезбедат минимален квалитет за дрвени палети. Делот од упатствата што се однесуваат на производство на палети вклучува описи на компоненти, дефиниции и опис на сврзувачки елементи, димензионални толеранции, нивоа на содржина на влага и информации за поправка и преработка на палети. Постојат две класи на палети; стрингер палета, која користи рамка од три или повеќе паралелни парчиња дрва, како и блок палета, која користи паралелни и исправени стрингери за поефикасно ракување.
Палетата може да биде направена од голем број различни компоненти; гравура, иверица или OSB (ориентирани влакна одбор), дрво-базирани композити, и инженеринг дрво компоненти. Компонентите треба да се користат со прицврстувачи како што се прикриени клинци и штипки, челични завртки, шрафови за дрво и заостануваат завртки. За секоја врска треба да има минимален број на сврзувачки елементи, врз основа на ширината на вклучената компонента, а поставеноста на тие сврзувачки елементи е опфатена во спецификацијата.
Поправката на палетите е важна бидејќи ја намалува количината на палети што се испраќаат на депониите и тоа е корист за компаниите кои користат палети, бидејќи ги намалуваат трошоците за купување или производство на нови палети. Спецификацијата дава детални информации за тоа како да ја поправат палетата со оглед на кој било број на сценарија, како што се недостасува дрво, разделување, делминација или извртени блокови.
Изведба на палети
Секоја палета треба да биде способна да ја заврши работата која е дизајнирана да ја направи, и како таква спецификацијата на NWPCA им дава на компаниите информации за перформансите на палетата, со оглед на бројни услови. Тестирањето на палетите е дефинирано со ISO тест метод; ISO 8611-1: 2011 ги специфицира методите за тестирање достапни за оценување на нови рамни палети за ракување со материјали. Тест методи се поделени во групи за номинално оптоварување тестирање, максимално работно оптоварување тестирање, и трајност споредба тестирање. Постојат два различни видови на оптоварување тест: доказ за тестирање и тестирање за уништување. Најчестите тестирања на палетите се тестираат за уништување, бидејќи е можно само да се измери факторот за безбедност на палетата ако предметот што се тестира го надмина безбедното оптоварување до кршење на товарот.
Санитација на дрвени палети
Спецификацијата NWPCA ја опишува санитацијата на фитол од дрвени палети.
NWPCA покажува дека сите палети треба да бидат во согласност со публикацијата бр. 15 на Меѓународниот стандард за фитосанитарни мерки (ISPM 15). Овој стандард е усвоен од страна на САД и сé поголем број земји. ISPM 15 беше развиен за да се намали ризикот од воведување и ширење на карантински штетници поврзани со движењето во меѓународната трговија на дрвен материјал за пакување направен од сурово дрво. Третманите на дрвото вклучуваат термички третман, кој го одредува греењето до 56 C за минимално времетраење од 30 континуирани минути. Други третмани вклучуваат употреба на метилбромид, кој се користи за фумигација на дрвото во период од 24 часа.