Ова недеструктивно тестирање може да ви помогне да спречите многу проблеми
Основниот концепт на стимулирање на акустична емисија е да се лоцира точка на принос на материјалот каде што може да доведе до истекување или слични проблеми. Тестирањето на акустично емисиите вообичаено се практикува на заварени цевки и цевки со висока енергетска пареа во фосилни електрани и сега е еден од најчесто користените недеструктивни типови на тестирање . Точката на принос предизвикува стресен бран кој еластично се пропагира низ структурата.
Во одреден момент, тој ја достигнува површината и го стимулира пиезоелектричниот сензор. Овој сензор ќе ја претвори механичката енергија во електричен сигнал, засилен за да може да го изврши процесот на анализа.
Апликации за акустична емисија
Ова недеструктивно тестирање може да се користи во следниве индустрии или апликации:
- Тестирање на садот под притисок
- Тестирање на структурен интегритет
- Тестирање материјали
- Бетонски мониторинг на корозија
- Следење на цевководот
- Мост за следење
- Мониторинг на ветерната турбина
- Откривање на истекување
Постојат и други апликации, но сеуште се во процес на развој и за овие понови апликации, се уште постојат одредени области за подобрувања и нивните резултати не се сосема точни од денес.
Зошто ова испитување се разликува од другите?
Инспекцијата со акустична емисија се разликува од другите недеструктивни инспекции на следните точки:
- Откриениот сигнал е генериран од истиот материјал
- Евалуацијата е сеопфатна и не е ограничена со нејзината геометрија
- Неинтрузивно
- Методот го оценува одговорот на материјалот до примената на напорот; Затоа, тоа е динамична техника
Овие фактори го обезбедуваат основниот концепт на акустична емисија како што се применува на резервоарот за притисок или други структури вклучувајќи ги цевководи, па дури и бетон.
Предности на акустично тестирање на емисии
Инспекцијата за акустична емисија се применува на три начини за да се подложат на садови под притисок:
- За време на инспекциската фаза на хидростатичките испитувања откако се произведува
- Кога опремата е повторно сертифицирана за алтернативна употреба
- Инспекција кога е во служба
Обезбедува високо чувствителни анализи
Акустичната емисија може да го процени структурниот интегритет на садот под притисок во производството, под контролирани услови на работа и нивното однесување додека е во употреба . Оваа информација за тоа како примателот работи во служба и каде деградацијата се случува кога е во употреба, може да помогне да се дефинира кога и каде треба да се извршат други недеструктивни проверки. Нивната употреба може да го зголеми времето помеѓу инспекциите или другите предупредувања до присуството на потенцијална слабост, за евалуација.
Резултати за акустична емисија
Тестирањето на акустична емисија ќе ви ги обезбеди следните информации во зависност од методот или примачот кој го тестирате.
- Инспекција на целата конструкција - По внимателно одредување на подрачјето каде треба да се поправи сензорот, инспекцијата може да се направи со мал број сензори. Оваа способност на апликацијата за акустична емисија е доста атрактивна за големи структури (колбаси), сфери, разменувачи на топлина каде што областите за пристап и инспекција се тешки и трае премногу долго.
- Пронајдете значителни недостатоци - ако акустичната емисија се користи под вистински услови на оптоварување на структурата, може да ги разликува абнормалностите кои растат и другите кои се структурно незначајни. Со други техники, можно е да се утврди присуство на аномалија, но тешко е да се процени ефектот врз структурата кога е во употреба.
- Структурно мерење на тежината - Користејќи ги постапките за инспекција и анализа на денешницата, можно е да се даде мерка на активен ресурс на структурата. Податоците се дадени со препораки за последователни инспекции кои треба да се вршат периодично.
- Неинтрузивно , користејќи сензори за акустична емисија кои се поставени на надворешноста на ѕидот на садот. Ова не бара пристап во садот кога се врши инспекцијата. Во изолирани контејнери е потребен само еден мал шахт за поставување сензори, а остатокот од изолацијата останува непроменет.